Mat UV flekso mastilo
Matte UV flekso mastilo je UV-otvrdiva fleksografska boja formulisana da proizvede površinu niskog-sjaja (obično 5–20 GU pod uglom od 60 stepeni) na ne-upijajućim podlogama. Mat efekat se generiše kroz kontrolisanu mikro-grubu površinsku strukturu formiranu tokom očvršćavanja, što se obično postiže ugradnjom sredstava za matiranje kao što su čestice silicijum dioksida (2-6 µm) ili korišćenjem oligomernih sistema-odvajanja faza.
- Fast Delivery
- Osiguranje kvaliteta
- Služba za korisnike 24/7
Uvod u proizvod
Sastav i struktura formulacije
oligomeri (30–50%)
Obično uretanski akrilati ili poliester akrilati. Oni određuju fleksibilnost filma i adheziju. Uretanski sistemi se često biraju za filmske aplikacije zbog njihovih svojstava izduženja.
Reaktivni monomeri (20–40%)
Monomeri slabo-monomera kao što su IBOA ili TPGDA se koriste za kontrolu viskoziteta (200–800 mPa·s) i smanjenje isparljivih emisija.
Fotoinicijatori (5–10%)
Tipovi niske migracije/mirisa, sa vrhovima apsorpcije usklađenim sa UV lampama od 365–395 nm kako bi se uravnotežila brzina očvršćavanja i rizik od migracije.
Pigmenti (10–20%)
Organski ili neorganski pigmenti (< 1 µm) to ensure stable dispersion and consistent color density in flexo plates.
Koristi se mat UV flexo tintatretirane neporozne podloge, gdje se površinska energija mora kontrolisati:
BOPP film: Veće ili jednako 38 din/cm (obrađen koronom)
PET film: Veće ili jednako 40 din/cm za stabilno prianjanje
PE film: often requires primer or higher treatment (>42 din/cm)
Karton: premazani slojevi omogućavaju bolju mat uniformnost od neobloženih površina
Niska površinska energija (<36 dyn/cm) can cause uneven ink distribution, leading to inconsistent gloss and patchy matte areas.
Proces industrijskog štampanja
Štampanje naljepnica (naljepnice osjetljive na pritisak-)
anilox:400–500 LPI, zapremine 2,5–3,5 cm³/m²
Brzina štampanja:80–150 m/min
UV lampa:120–160 W/cm
U proizvodnji etiketa, mat tinta se često koristi kao agornji slojza stvaranje kontrasta sa sjajnim lakovima. Tolerancija registracije se mora kontrolisati unutar±0,1 mmza održavanje vizuelne konzistentnosti.
Fleksibilno pakovanje (laminirane folije)
Tinta nanesenasloj za obrnuto štampanjeili površinski otisak ovisno o dizajnu
Laminacija izvedena nakon stvrdnjavanja, sa težinom ljepljivog premaza2–3 g/m²
Mat površine mogu uticati na čvrstoću prianjanja laminacije zbog smanjene površine kontakta, pa odabir ljepila i pritisak (2–4 bara pritisak ugriza) mora se podesiti.
Štampanje kartona i preklopnih kutija
Podloga: premazani karton (200-350 gsm)
Pokrivenost mastilom: čvrste površine ili selektivni mat završni slojevi
U štampi na kartonu, mat mastilo smanjuje odsjaj u uslovima maloprodajnog osvetljenja (obično500–1000 luksa), poboljšanje čitljivosti štampanog teksta.
Scenariji aplikacija
Opcije prilagođavanja
FAQ:
Zašto mat efekat postaje neujednačen tokom štampe?
Neujednačen mat izgled obično je uzrokovan nedosljednim prijenosom tinte ili varijacijama površinske energije podloge:
Anilox habanje ili kontaminacija mijenja količinu tinte (±0,5 cm³/m² varijacije mogu utjecati na sjaj)
Tretman podloge ispod 38 din/cm dovodi do slabog vlaženja i lokaliziranog izravnavanja
Viskozitet tinte koji se kreće izvan 300–900 mPa·s mijenja ponašanje protoka
Ovi faktori stvaraju vidljive razlike u sjaju na štampanoj površini.
Kako energija očvršćavanja utiče na performanse mat?
Energija očvršćavanja direktno utiče na formiranje površinske strukture:
Pri 120–150 mJ/cm², brzo umrežavanje zaključava mikro-hrapavost → niži sjaj
Iznad 180–200 mJ/cm², dolazi do prekomjernog protoka prije očvršćavanja → glatkija površina → povećava se sjaj
Intenzitet lampe treba pratiti kako bi ostao unutar 80–100% nominalnog izlaza kako bi se održala konzistentnost.
Popularni tagovi: mat UV flexo tinta, Kina proizvođači, dobavljači, tvornice mat uv flexo tinte
