Kompletna analiza mastila: od osnova za aplikacije

Jan 22, 2025

 

 

1. Uvod
2. Štamparske podloge za UV mastile
3. Metode štampanja za UV printne boje
4.Raziranje metoda za
ofset mastila
5.Tehničke specifikacije mastila

 

1.Uvod


Tinta je nezamjenjiv materijal u procesu tiska. Njegove performanse i primena direktno utiču na kvalitet i efekat štampanih proizvoda. Razumijevanje osnovnih informacija o mastilu, uključujući podlogu za štampanje, metodu štampanja, metodu sušenja i tehničke indikatore, veoma je važno za praktičare u štamparskoj industriji i istraživače u srodnim oblastima.

 

2.Podloge za štampanje zaUv mastila

Uv ink

Papir

 

Običan papir za pisanje: površina je relativno glatka, a upijanje mastila je umereno. Pogodan je za opšte štampanje teksta i šablona, ​​kao što su kancelarijski dokumenti, stranice knjiga, itd. Običan papir za pisanje ima relativno niske zahteve za mastilom, a konvencionalno ofset mastilo može da zadovolji potrebe štampanja.
Obloženi papir: Ima visokog sjaja i glatkoće i često se koristi za visokokvalitetni tisak u boji, kao što su poklopci časopisa, promotivnih postera, itd. Tinta mora imati dobru prenosivost i sušenje na obloženom papiru kako bi se osigurala jasnoća i živopisna u živopisnu štampanog uzorka.

rješenje na jednom mjestu

profesionalni tim

visoko

kvalitetno UV mastilo


Karton: Ima veliku debljinu i dobru krutost i često se koristi za štampanje kutije za pakiranje. Kartonsko ispis zahtijeva da se tinta ima dobro prijanjanje da se prilagodi kasnijim tehnologijama za rezanje, preklopljenje i druge prerade.
Plastika
Polietilen (PE): Površina je glatka i hemijska stabilnost je dobra, ali je mogućnost štampanja loša i površinu je potrebno prethodno tretirati, kao što je korona tretman. Boje za PE plastiku moraju imati dobru fleksibilnost i otpornost na kemikalije kako bi osigurale da tinta ne padne ili izblijedi tokom upotrebe plastičnih proizvoda.


Polipropilen (PP): Slično PE, također zahtijeva površinsku obradu. PP plastika se često koristi za štampanje plastičnih filmova, poput filmova za pakiranje hrane. Tinta na PP filmu mora ispuniti higijenske standarde i imati dobru otpornost na ogrebotine.


Polivinil hlorid (PVC): Široko korišteni, može se koristiti za ispis plastičnih proizvoda kao što su tiskanice i igračke. Prilikom štampanja tinte na PVC-u potrebno je razmotriti kompatibilnost sa PVC materijalima kako bi se izbjegli problemi poput krvarenja tintom.


Staklo
Obično staklo: obično se nalazi u svakodnevnim staklenim proizvodima, kao što su staklene čaše i staklene boce. Tinta za štampanje običnog stakla mora imati dobru vodootpornost i otpornost na hemijsku koroziju kako bi zadovoljila potrebe za čišćenjem i sadržajem predmeta.


Borosilikatno staklo: Ima dobru toplinsku i hemijsku stabilnost, a često se koristi u laboratorijskim instrumentima i visokog staklenim proizvodima. Pored općih svojstava adhezije, tinta za tisak borosilikatnog stakla mora biti u mogućnosti izdržati određeni tretman visoke temperature.


Kaljeno staklo: velika čvrstoća i dobra sigurnost. Prilikom ispisa na kaljenoj staklu, tinta mora izdržati promjene visoke temperature i stresa tijekom postupka temperamenta za osiguranje integriteta i stabilnosti ispisanog uzorka.


Metalni
Bela ploča: obično se koristi u ambalaži za limenke hrane. Tinta koja se koristi za štampanje belog lima mora imati dobru otpornost na koroziju i otpornost na ključanje kako bi se osiguralo da tinta neće kontaminirati hranu tokom skladištenja, a da šara ostane čista.


Aluminijska ploča: Široko korištena u kanti za piće, ukrasni materijali itd. Tinta ispisana na aluminijskom ploči treba imati dobro prijanjanje i otpornost na vremenske uvjete za prilagođavanje različitim okruženjima.

 

3. Metode pisanja za mastile

 

Litografski ispis
Litografska štampa koristi princip da se ulje i voda ne mogu mešati. Dio sa slikom i tekstom voli ulje, a prazan dio je hidrofilan. Ova metoda štampanja je pogodna za štampane proizvode sa velikim obimom štampe i visokim zahtevima za preciznošću, kao što su novine, časopisi itd. tokom procesa štampanja.

 

Visoka štampa
Dio slike i teksta u visokoj štampi je veći od praznog dijela, a boja se tokom štampe prenosi na podlogu. Visoka štampa se često koristi za štampanje vizitkarti, čestitki, itd. Boja za visoku štampu treba da ima visok viskozitet i dobru prenosivost da bi se obezbedila jasnoća i trodimenzionalni osećaj odštampanog uzorka.

 

Gravure štampanje
Slika i tekstualni dio gravurnog tiskanja je niži od praznog dijela, a tinta se popunjava u jami za ispis. Gravure štampanje je pogodno za dugotrajno štampanje, poput plastičnog tiska, tiskanje paketa cigareta itd. Gravure za ispis tinta mora imati nisku viskoznost i dobre sušenje kako bi se osiguralo brzo da se tinta može brzo osušiti tokom velike brzine ispis bez mrljenja.

 

Ispis zaslona
Sito štampa koristi strugač za istiskivanje mastila kroz mrežu slike i dela teksta i prenošenje na podlogu. Sito štampa ima jaku prilagodljivost i može se štampati na podlogama različitih oblika i materijala, kao što su keramika, tkanine, itd. sloj mastila na podlozi.

 

4.Renja metoda za mastile

 

Prirodno sušenje
Prirodno sušenje se oslanja na prirodno isparavanje i oksidaciju rastvarača u tinti kako bi se postiglo sušenje. Ova metoda sušenja je jednostavna i jeftina, ali je brzina sušenja spora i pogodna je za štampane proizvode sa zahtjevima za niskom brzinom sušenja, kao što su neki ručno štampani radovi. Boje koje se prirodno suše moraju odabrati rastvarače umjerene isparljivosti kako bi se osigurala stabilnost performansi tinte tokom procesa sušenja.

 

Sušenje grijanjem
Sušenje zagrijavanjem ubrzava isparavanje i kemijsku reakciju rastvarača u boji zagrijavanjem tiskanog proizvoda, čime se postiže brzo sušenje. Uobičajene metode grijanja uključuju sušenje toplim zrakom i infracrveno sušenje. Sušenje grijanjem je pogodno za masovnu proizvodnju tiskanih proizvoda, kao što je tisak ambalaže. Prilikom grijanja i sušenja obratite pažnju na kontrolu temperature i vremena zagrijavanja kako biste izbjegli deformaciju tiskanog proizvoda ili oštećenje performansi tinte.

 

Sušenje ultraljubičastog sušenja
Ultraljubičasto sušenje koristi ultraljubičaste zrake za zračenje mastila, tako da se fotoinicijator u mastilu razgrađuje da bi proizveo slobodne radikale, što pokreće reakciju polimerizacije monomera i predpolimera, čime se postiže brzo sušenje. Ultraljubičasto sušenje je brzo i efikasno i pogodno je za procese štampanja sa izuzetno visokim zahtevima za brzinom sušenja, kao što je UV štampa. UV boje za sušenje moraju sadržavati specifične fotoinicijatore i fotoosjetljive monomere kako bi se osiguralo brzo očvršćavanje pod ultraljubičastim zračenjem.

 

Sušenje elektronskog snopa
Sušenje elektronskog snopa slično je suširi ultraljubičastom i reakciju polimerizacije tinte pokreće se zračenjem elektronskih snopa. Sušenje elektronskog snopa ima veću energiju, može izliječiti mastilo u kraćem vremenu, a ima širu prilagodljivost tintu. Međutim, trošak opreme za sušenje elektronskih snopa relativno je visoka, a trenutno se uglavnom koristi u nekim poljima za tiskanje vrhunske.

 

5.Tehničke specifikacije mastila

 

Boja
Boja je jedan od najvažnijih tehničkih pokazatelja boje, koji direktno utiče na vizuelni efekat štampanih proizvoda. Boja mastila treba da odgovara standardnoj kartici boja ili boji koju zahteva kupac, a precizno se meri i kontroliše instrumentima kao što je kolorimetar.

 

Finoće
Finoće se odnosi na veličinu čestica pigmenta u tintu, što utječe na kvalitetu fluidnosti i ispisa tinte. Što je manja finoća, finija efekat tinte tinte i jasnije uzorak. Finotnost tinte uglavnom se mjeri mjerač finoće strugača.

 

Viskoznost
Viskoznost odražava viskoznost tinte i ima važan utjecaj na prijenos i ispis ujednačenosti tinte. Različite metode ispisa zahtijevaju masti različite viskonosti. Na primjer, viskoznost litografskih mastila relativno je visoka, dok je viskoznost gravure mastila niska. Viskoznost se uglavnom mjeri viskomič.

 

Brzina sušenja
Brzina sušenja povezana je sa štampanjem efikasnosti proizvodnje i kvalitetu tiskanih proizvoda. Previše brzina sušenja može dovesti do lošeg prijenosa tinte, dok će presporrati brzina sušenja utjecati na efikasnost proizvodnje i također može uzrokovati probleme poput razmazavanja. Brzina sušenja treba prilagoditi u skladu sa faktorima kao što su metoda ispisa, metoda sušenja i supstrata za ispis.

 

Postojanost prianjanja
Postojanost prianjanja odnosi se na snagu veze između boje i štampane podloge. Dobra postojanost prianjanja ključna je za osiguravanje da tinta ne otpadne ili izblijedi tokom upotrebe štampanih proizvoda. Postojanost prianjanja se općenito testira metodama kao što je test poprečnog presjeka.

 

 

Moglo bi vam se i svidjeti